Status de disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
CTS-DT1625
kangjia
Modelo | CTS-SL1615 | CTS-DT-1625 |
Poder | 9KW | 9KW |
Tensão | 110V/220V/380V±10%,50Hz 60Hz | 110V/220V/380V±10%,50Hz 60Hz |
Velocidade de corte máxima | máximo 1400 mm/s | máximo 1400 mm/s |
Espessura de corte | ≤50 mm | ≤50 mm |
Área de corte eficaz | 1500*1600(C*L) | 2500*1600(C*L) |
Precisão de corte | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
Materiais de corte | Materiais Flexíveis | Materiais Flexíveis |
Método de fixação de material | adsorção a vácuo | adsorção a vácuo |
Interface de transmissão | Porta USB/inernet | Porta USB/inernet |
Software compatível | Software KANG JIA | Software KANG JIA |
Sistema de controle | Tela sensível ao toque LED | Tela sensível ao toque LED |
Motor de ignição | Panasonic | Panasonic |
Modo operacional | automático | Semiautomático |
Trilho | PMI | PMI |
Arquitetura | quadro integrado | quadro integrado |
Certificação | CE/GV,ISO9001 | CE/GV,ISO9001 |
Dispositivo de segurança | botão de parada de emergência, feixe infravermelho, anticolisão | botão de parada de emergência, feixe infravermelho, anticolisão |
Modelo | CTS-SL1615 | CTS-DT-1625 |
Poder | 9KW | 9KW |
Tensão | 110V/220V/380V±10%,50Hz 60Hz | 110V/220V/380V±10%,50Hz 60Hz |
Velocidade de corte máxima | máximo 1400 mm/s | máximo 1400 mm/s |
Espessura de corte | ≤50 mm | ≤50 mm |
Área de corte eficaz | 1500*1600(C*L) | 2500*1600(C*L) |
Precisão de corte | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
Materiais de corte | Materiais Flexíveis | Materiais Flexíveis |
Método de fixação de material | adsorção a vácuo | adsorção a vácuo |
Interface de transmissão | Porta USB/inernet | Porta USB/inernet |
Software compatível | Software KANG JIA | Software KANG JIA |
Sistema de controle | Tela sensível ao toque LED | Tela sensível ao toque LED |
Motor de ignição | Panasonic | Panasonic |
Modo operacional | automático | Semiautomático |
Trilho | PMI | PMI |
Arquitetura | quadro integrado | quadro integrado |
Certificação | CE/GV,ISO9001 | CE/GV,ISO9001 |
Dispositivo de segurança | botão de parada de emergência, feixe infravermelho, anticolisão | botão de parada de emergência, feixe infravermelho, anticolisão |
1) Descrição geral do corpo do equipamento
O subconjunto do equipamento e os principais componentes principais são divididos nas seguintes partes: host da máquina de corte automático, software de composição tipográfica automática, sistema de controle eletrônico, bomba de vácuo, trilho guia linear, cabeça de corte vibratória, acionador, motor, cremalheira, cremalheira de descarga, etc.
2) Peça da estrutura mecânica
2.1.A mesa de corte é uma plataforma de perfuração de pregos com soquete de placa aluminizada com cavidade a vácuo de alumínio totalmente fundido + feltro de fibra de alta densidade;
2,2.O suporte principal é uma estrutura de aço soldada
3) Peça de acionamento elétrico
3.1.Todos os eixos X e Y adotam transmissão por cremalheira para atender aos requisitos de corte de longo prazo;
3.2.Use servo motores sem escova de renome internacional e acionamentos de motor unidirecionais na direção X para garantir a estabilidade do equipamento e a precisão do corte;
3.3.Possui excelente capacidade de operação contínua e pode operar continuamente 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem desligar para resfriamento;
3.4.Use uma bomba de vácuo de alta eficiência com forte potência para evitar escorregões durante o corte.A bomba de vácuo está embutida na máquina de corte para reduzir a ocupação de espaço;
4) Peça de corte hospedeira
4.1.O equipamento de corte adota corte de camada única e método de alimentação de faca vibratória de alta frequência;
4.2.O sistema de controle de corte automático por computador adota um sistema de controle digital distribuído baseado em rede em vez de um sistema analógico;
4.3.O equipamento está equipado com corte com faca vibratória.Diferentes cabeças de corte (faca circular, puncionadeira, faca pneumática, puncionadeira, etc.) podem ser equipadas com diferentes lâminas de corte de acordo com diferentes materiais para cortar vários materiais flexíveis.Também equipado com caneta marcadora;
4.4.A área da base de corte do equipamento pode se adaptar a cortes de diferentes larguras e é fácil de substituir e ajustar;
4.5.Caminho de corte inteligente, a faixa de corte cobre a largura de 0-1,6 m e o tamanho de corte é estável e confiável;
4.6.Ao utilizar uma grande área de corte para corte, o enrolamento manual em uma extremidade deve ser capaz de garantir a segurança do operador;
4.7.A máquina pode ser pausada a qualquer momento durante o corte automático.Após a pausa, o cabeçote da máquina e o cabeçote de corte podem se mover arbitrariamente.Após retomar o corte automático, a cabeça de corte retornará automaticamente ao ponto de pausa para continuar o corte sem a necessidade de posicionamento secundário manual;
5) Parte de controle elétrico
5.1.Adote servo motor sem escova de renome internacional e cremalheira de motor único de direção X e acionamento de pinhão para garantir a estabilidade do equipamento e precisão de corte;
5.2.Os componentes configurados no sistema de controle elétrico do equipamento adotam marcas de renome internacional, como Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Inovance, Omron e outras marcas;
6) Parte de operação do software
Projetar e produzir diversos produtos de materiais compósitos para garantir a consistência da prova, moldagem e imposição, de forma a quantificar e tornar mais transparente a gestão dos processos de pré-produção e reduzir o impacto dos fatores humanos e de experiência na empresa.Economize custos de produção, melhore a eficiência e a competitividade corporativa e fortaleça a gestão corporativa.
1) Descrição geral do corpo do equipamento
O subconjunto do equipamento e os principais componentes principais são divididos nas seguintes partes: host da máquina de corte automático, software de composição tipográfica automática, sistema de controle eletrônico, bomba de vácuo, trilho guia linear, cabeça de corte vibratória, acionador, motor, cremalheira, cremalheira de descarga, etc.
2) Peça da estrutura mecânica
2.1.A mesa de corte é uma plataforma de perfuração de pregos com soquete de placa aluminizada com cavidade a vácuo de alumínio totalmente fundido + feltro de fibra de alta densidade;
2,2.O suporte principal é uma estrutura de aço soldada
3) Peça de acionamento elétrico
3.1.Todos os eixos X e Y adotam transmissão por cremalheira para atender aos requisitos de corte de longo prazo;
3.2.Use servo motores sem escova de renome internacional e acionamentos de motor unidirecionais na direção X para garantir a estabilidade do equipamento e a precisão do corte;
3.3.Possui excelente capacidade de operação contínua e pode operar continuamente 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem desligar para resfriamento;
3.4.Use uma bomba de vácuo de alta eficiência com forte potência para evitar escorregões durante o corte.A bomba de vácuo está embutida na máquina de corte para reduzir a ocupação de espaço;
4) Peça de corte hospedeira
4.1.O equipamento de corte adota corte de camada única e método de alimentação de faca vibratória de alta frequência;
4.2.O sistema de controle de corte automático por computador adota um sistema de controle digital distribuído baseado em rede em vez de um sistema analógico;
4.3.O equipamento está equipado com corte com faca vibratória.Diferentes cabeças de corte (faca circular, puncionadeira, faca pneumática, puncionadeira, etc.) podem ser equipadas com diferentes lâminas de corte de acordo com diferentes materiais para cortar vários materiais flexíveis.Também equipado com caneta marcadora;
4.4.A área da base de corte do equipamento pode se adaptar a cortes de diferentes larguras e é fácil de substituir e ajustar;
4.5.Caminho de corte inteligente, a faixa de corte cobre a largura de 0-1,6 m e o tamanho de corte é estável e confiável;
4.6.Ao utilizar uma grande área de corte para corte, o enrolamento manual em uma extremidade deve ser capaz de garantir a segurança do operador;
4.7.A máquina pode ser pausada a qualquer momento durante o corte automático.Após a pausa, o cabeçote da máquina e o cabeçote de corte podem se mover arbitrariamente.Após retomar o corte automático, a cabeça de corte retornará automaticamente ao ponto de pausa para continuar o corte sem a necessidade de posicionamento secundário manual;
5) Parte de controle elétrico
5.1.Adote servo motor sem escova de renome internacional e cremalheira de motor único de direção X e acionamento de pinhão para garantir a estabilidade do equipamento e precisão de corte;
5.2.Os componentes configurados no sistema de controle elétrico do equipamento adotam marcas de renome internacional, como Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Inovance, Omron e outras marcas;
6) Parte de operação do software
Projetar e produzir diversos produtos de materiais compósitos para garantir a consistência da prova, moldagem e imposição, de forma a quantificar e tornar mais transparente a gestão dos processos de pré-produção e reduzir o impacto dos fatores humanos e de experiência na empresa.Economize custos de produção, melhore a eficiência e a competitividade corporativa e fortaleça a gestão corporativa.